歷經10個月的時間，上海江達順利完成了博格華納大連工廠一期MOM項目的交付。在博格華納全球團隊的見證下，項目驗收會于2021年8月5日在通過線上方式成功舉行。
博格華納是全球主要汽車生產商驅動解決方案的提供者，合作伙伴遍布在歐洲、美洲、亞洲、非洲大部分土地；大眾、福特、寶馬、奧迪、奔馳均和博格華納保持長期良好的合作關系。隨著博格華納在全球市場的發展，企業在全球運營管理方面以及企業數字化轉型方面的需求愈發迫切，2020年起博格華納攜手達索系統和上海江達，實施基于DELMIA APRISO的MOM系統建設項目。
本期項目涵蓋了兩條典型的核心零部件產線，管理范圍覆蓋計劃優化與調度、生產監控、質量管理、質量追溯、設備管理、現場看板和問題管理等多個方面。MOM系統上線前后，業務管理發生了一些列的變化和改善：
· 統一的平臺架構：以前質量、倉儲、檢驗等多個系統獨立運行，各自點對點交互；現在MOM系統提供了統一的平臺，將上游ERP系統和下游多個系統有機地連接在一起。
· 生產訂單下發：以前ERP創建生產訂單，依賴傳統的紙質或郵件方式溝通訂單信息；現在ERP生產訂單自動下發到MOM系統，班組可根據MOM系統的訂單信息按計劃生產，在系統內可查看所有訂單狀態。
· 生產準備：以前開班前根據產品信息選擇需要進行準備的項目清單，檢測結果紙質備案保存；現在MOM系統根據當天開班的產品情況自動推送生產準備清單和項目，系統內提供相關產品的準備歷史記錄，能查詢清單和報表展示該數據。
· 作業指導：以前作業指導書依靠紙質管理，生產異常信息依靠人工查看和記錄；現在作業指導根據生產的訂單信息，自動展示當前工位的關鍵生產信息，如電子作業指導書，物料需求信息，生產異常信息等。
· 生產報工：以前ERP創建生產訂單，現場自行生產并完成ERP手動報工，依賴傳統的紙質或郵件方式溝通訂單信息；現在MOM系統內報工取代了ERP報工，新增了半成品的自動報工，MOM系統提供實時的各工序產量信息，方便現場管理。
· OEE報表：以前OEE通過人工統計計算前一天的數值，OEE對象為產線；現在MOM系統可以實時展示OEE,FPY,PY等信息，可對單個設備或整線查詢，數據支持實施鉆取，并以表格和圖形的方式綜合展示，易于理解和分析。
· 問題管理：以前現場的相關問題等手動記錄在白板，通知依靠傳統的紙質簽字方式，信息的公開依靠事后的郵件通知；現在問題管理可在MOM系統內實現流程化審批和確認，相關人員可實時收到郵件通知，系統會保留各個時期的問題項并可隨時調取查看。
· 數據校驗：以前依靠線體內的AMS進行數據管理，與離線工站信息無法關聯校驗；現在裝配與測試數據在MOM系統內被合并管理，MOM系統可根據需求對特定的工藝數據進行記錄和校驗，出廠前進行有效的品控管理，防止不合格件流出。
2021年8月13日，博格華納傳動系統大連工廠以及多個兄弟單位工廠的同事來到大連金石灘參加傳動系統中國數字化轉型研討會，博格華納APRISO MOM項目一期的項目總結是本研討會議題之一。本次研討會得到了客戶領導層的高度重視，傳動系統副總裁劉總參加研討會并做了重要講話。劉總肯定了MOM系統的建設成果，并號召各級領導積極參與MOM項目后期的深化應用和擴展建設，通過MOM系統的建設促進實現萬物互聯，信息共享。
在研討會中，用戶代表、業務主管以及IT團隊還就傳動系統在中國各工廠的MOM系統實施路線圖及功能需求進行了頭腦風暴，大家各抒己見充分表達了自己的觀點。項目組認真記錄了會議的各項要點和規劃意見，為下一期MOM項目實施以及下一個工廠的MOM系統推廣建設提供重要的輸入。
MOM系統的成功上線是對項目組工作的最好回報，客戶的認可和領導的鼓勵讓我們對MOM系統的深化應用及推廣充滿信心。項目實施過程正值新冠疫情肆虐的階段，為了保證項目工作的正常開展，聯合項目組克服了重重困難，做了無數次的核酸檢測，周末及節假日也經常因疫情無法與家人團聚，在這里也向他們道一聲：你們辛苦了。
衷心感謝博格華納對上海江達在履行項目各項工作時的大力支持和包容；衷心感謝達索系統在項目實施過程中為江達團隊提供的技術及管理支持；衷心感謝產線集成商合作伙伴以及達索生態合作伙伴的大力支持！我們一起努力，為博格華納MOM系統的深化應用及擴展建設繼續奮斗。
關于上海江達
上海江達是達索系統全球知名的合作伙伴，專注于PLM領域的信息化咨詢和實施服務，具有百余人的專家顧問實施團隊和二十余年的項目經驗。具備汽車與軌道交通、建筑與能源（BIM）、工業裝備、航空航天、船舶、高科技電子等多個行業的應用案例和最佳實踐。如欲了解更多信息，敬請訪問：www.cactushighway.com
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